О компании «UnderPrint»

Благодаря наличию современного оборудования, а также новейшим технологиям, мы можем обеспечивать шелкографическую печать на всех типах пластика, в том числе и на сложных полимерах soft-touch и PET.


Кроме этого, “UnderPrint” выполняет услуги брендирования и создание дизайна упаковки. За ТРИ года существования компания с успехом реализовала более 86 проектов.

История создания бренда

2016 г. - поиск подрядчиков в рамках имеющейся задачи (печать на полимерных косметических флаконах)

Через 6 месяцев поиска подрядчика – мы имели нулевой результат. Известные крупные производственные площадки не брались за выполнение поставленной перед ними задачи, а многочисленные малые компании не обладали ни нужными технологиями ни соответствующим оборудованием для реализации данного проекта.


В ходе реализации проекта мы столкнулись с рядом сложностей: отсутствие подходящего оборудования у подрядчиков; высокая стоимость услуг и огромные тиражи; длительные сроки выполнения заказа; отсутствие гарантии качества при печати на сложных полимерах

В 2017 году родился бренд «UnderPrint»

Было принято решение начать собственные исследовательские работы.


Благодаря уникальному специально разработанному и произведенному оборудованию мы смогли обрабатывать и наносить стабильные изображения на «трудные» полимеры сложной формы (от плоской до цилиндрической). Сегодня мы реализуем проекты от которых другие компании - отказываются.

Технологические преимущества «UnderPrint»

  • Непрерывное
    технологическое совершенствование

    01

    Привлекательность внешнего вид упаковки - это первое, на что обращает внимание покупатель, рассматривая продукцию на полках супермаркета. Конкуренция требует яркого и качественного дизайна, а это невозможно без современных технологий и высококвалифицированного персонала. Фокус был сделан на постоянные исследования и привлечение высококлассных специалистов.

  • Собственная научно
    исследовательская работа

    02

    Научные исследования позволяли не только контролировать качество нашей продукции, но и находить новые пути совершенствования оборудования. Именно оборудование должно быть адаптировано под обработку сложной поверхности и различных полимеров в зависимости от запросов заказчиков. Например, в рамках совершенствования качества услуг были решены следующие проблемы: Проблемы поверхностного натяжения аморфных соединений, что позволило улучшить впитывание и закрепление красителя на поверхности изделия. Проблемы повышения гигроскопичности поверхностей за счет технологии холодной плазменной обработки поверхности коронным разрядом. Это позволило увеличить уровень сцепления красителя с материалом и сделать так, чтобы пластиковые изделия не теряли товарный вид и форму.

  • Специальные ангары для сушки

    03

    Немаловажным этапом нанесения красителя является сушка. На правильное затвердевание красителя на изделии влияют несколько факторов: температура; природа нагревательных элементов; влажность воздуха; отсутствие в воздухе инородных примесей. Чтобы обеспечить идеальные условия высыхания (полимеризации) красителя, были разработаны специальные ангары, оснащенные терморегулирующими инфракрасными, ультрафиолетовыми и тепловыми тэнами.

  • Широкие возможности печати

    04

    Именно сейчас наше оборудование дает возможность работать с цилиндрическими флаконами с диаметрами от 10 мм до 140 мм, а также наносить печать на полиэтилен, полипропилен, нейлон, винил, поливинилхлорид, PET, а также на металлизированные поверхности.

Заказать консультацию

Спасибо за доверие!

Наши специалисты свяжутся
с Вами в течении 30 минут

О компании
«UnderPrint»

Благодаря наличию современного оборудования, а также новейшим технологиям, мы можем обеспечивать шелкографическую печать на всех типах пластика, в том числе и на сложных полимерах soft-touch и PET.

История создания бренда «UnderPrint»

2016 г. - поиск подрядчиков в рамках имеющейся задачи (печать на полимерных косметических флаконах).


В ходе реализации проекта мы столкнулись с рядом сложностей:

отсутствие подходящего оборудования у подрядчиков; высокая стоимость услуг и огромные тиражи; длительные сроки выполнения заказа; отсутствие гарантии качества при печати на сложных полимерах

Приняли решение начать
собственные
исследовательские работы


Благодаря уникальному специально разработанному и произведенному оборудованию мы смогли обрабатывать и наносить стабильные изображения на «трудные» полимеры сложной формы (от плоской до цилиндрической). Сегодня мы реализуем проекты от которых другие компании - отказываются.

В 2017 году родился бренд «UnderPrint»

Шелкографическая печать высокого уровня!

Ряд ключевых отличий “UnderPrint” от других компаний рынка России


Печать на плоской и цилиндрической упаковке; Печать на «трудных» полимерах; Минимальные тиражи для печати (от 50 шт.); Собственная технология для тестовых испытаний готовых изделий Современное оборудование разработанное специально для решение сложных задач

Технологии печати «UnderPrint» позволяют российским компаниям достойно представлять свои бренды

Технологические преимущества «UnderPrint»

  • Постоянное
    технологическое
    развитие

    Привлекательность упаковки - это первое, на что обращает внимание покупатель на полках супермаркета. Конкуренция требует современных технологий и высококвалифицированного персонала.

  • Собственная научно
    исследовательская
    БАЗА

    Научные исследования позволяли находить новые пути совершенствования оборудования. Оно должно было быть адаптировано под обработку сложной поверхности и различных полимеров.

    Были решены проблемы поверхностного натяжения аморфных соединений, что позволило улучшить впитывание и закрепление красителя на поверхности изделия, а также проблемы повышения гигроскопичности поверхностей за счет технологии холодной плазменной обработки поверхности коронным разрядом. Это позволило увеличить уровень сцепления красителя с материалом и сделать так, чтобы пластиковые изделия не теряли товарный вид и форму.

  • Специальные ангары
    для сушки

    Важным этапом нанесения красителя является сушка. На правильное затвердевание красителя влияют несколько факторов: температура; природа нагревательных элементов; влажность воздуха; отсутствие в воздухе инородных примесей. Для обеспечения идеальных условий высыхания (полимеризации) красителя мы разработали спец ангары с терморегулирующими инфракрасными, ультрафиолетовыми и тепловыми тэнами.

  • Широкие возможности
    печати

    Именно сейчас наше оборудование дает возможность работать с цилиндрическими флаконами с диаметрами от 10 мм до 140 мм, а также наносить печать на полиэтилен, полипропилен, нейлон, винил, поливинилхлорид, PET, а также на металлизированные поверхности.